鍋爐風(fēng)機(jī)Y7-41 6.3C的性能參數(shù)
1.用途及特點(diǎn)
Y7-41型工業(yè)鍋爐引風(fēng)機(jī)主要特點(diǎn)是:風(fēng)機(jī)效率高,全壓高、噪聲低、性能曲線平坦,經(jīng)濟(jì)使用區(qū)寬廣,并采用后向板型葉片,風(fēng)機(jī)在最佳工況點(diǎn)的全壓內(nèi)效率為86.5%,噪聲指標(biāo)(比A聲級)為Ls=11.5dB。該風(fēng)機(jī)具有以下顯著優(yōu)點(diǎn):
1)風(fēng)機(jī)壓力較高,因此特適合采用螺旋管道和配多管除塵器的1—20t/h工業(yè)鍋爐。
2)引風(fēng)機(jī)制成單吸入:機(jī)號有№4.5、5.6、7.1、9、10、12.5六種。
3)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。“左”“右”均可制成0度、90度、180度三種角度。
4)風(fēng)機(jī)的傳動方式為C式、D式,電動機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)結(jié)分別采用帶輪傳動和彈性聯(lián)軸器直接傳動。
2.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動組和調(diào)節(jié)門等部分組成。
(1)葉輪
有16片材料為Q345(16Mn)的后傾平板葉片,焊接于弧錐形輪蓋與平板形的輪盤中間,經(jīng)動平衡校正。因此,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),有較高的強(qiáng)度和耐磨性,使用壽命較長。
(2)機(jī)殼
用鋼板焊接成蝸形體殼。從№8以上“左”“右”旋轉(zhuǎn)通用。
(3)傳動組
主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成采用球軸承,(№4.5—7.1采用低噪聲型軸承)整體兩開的軸承座,用2號鈣鈉基潤滑脂和風(fēng)葉自冷,結(jié)構(gòu)簡單。
(4)進(jìn)風(fēng)口
斂散式的進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu),用螺栓固定在機(jī)殼入口側(cè)。
(5)調(diào)節(jié)門
Y7-41系列風(fēng)機(jī)均配有調(diào)節(jié)門,用以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的流量。№9及以下風(fēng)機(jī)采用3個(gè)葉片,百頁窗式結(jié)構(gòu),關(guān)閉靈活結(jié)構(gòu)簡單,№10風(fēng)機(jī)采用11個(gè)葉片梅花型結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)效率高,結(jié)構(gòu)可靠。調(diào)節(jié)門軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面,調(diào)節(jié)范圍由90度(全閉)到0度(全開)調(diào)節(jié)門的扳把位置,從進(jìn)風(fēng)口方向看,對右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),扳把逆時(shí)針轉(zhuǎn)動是由全閉到全開,對左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),扳把順時(shí)針轉(zhuǎn)動是由全閉到全開。
為使調(diào)節(jié)門各部正常工作,必須很好地潤滑,因引風(fēng)機(jī)氣體溫度較高,潤滑脂采用高溫(260℃)澎滑土脂在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)仍能保證潤滑作用。
3.性能與選擇
Y7-41離心引風(fēng)機(jī)無因次性能表
工況點(diǎn)
代號
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1
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2
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3
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4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
φ
|
0.09000
|
0.10125
|
0.1125
|
0.12375
|
0.13500
|
0.14625
|
0.1575
|
0.16875
|
0.18000
|
Ψ
|
0.7140
|
0.7120
|
0.7050
|
0.6975
|
0.685
|
0.6675
|
0.6425
|
0.1625
|
0.5750
|
λ
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0.07827
|
0.08582
|
0.09287
|
0.10013
|
0.10691
|
0.11365
|
0.11947
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0.12636
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0.13303
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η(%)
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82.1
|
84.0
|
85.4
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86.2
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86.5
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85.9
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84.7
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81.8
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77.8
|
噪聲 LsA=LA-101gqp2
1)設(shè)計(jì)和使用單位根據(jù)所選用之流量和全壓在性能與選用件表中選用引風(fēng)機(jī)的機(jī)號、具體性能及配用電動機(jī)。
2)性能與選用件表中,每一轉(zhuǎn)速的性能將是最高效率90%范圍內(nèi)的性能按流量等分為九個(gè)性能點(diǎn)。
3)風(fēng)機(jī)出廠檢驗(yàn)性能是在所需流量時(shí)全壓值的偏差不超過設(shè)計(jì)全壓值的5%
4)在性能與選用中的性能按氣體溫度t=180℃,大氣壓力Pa=101.325kPa氣體密度ρ=0.776kg/m3時(shí)的煙氣介質(zhì)計(jì)算。
5)如風(fēng)機(jī)使用條件與第4項(xiàng)不符時(shí),性能應(yīng)按相關(guān)公式進(jìn)行換算。
6)在性能與選用件表中:
所需功率:P=(qp/1000η3600η1)·K
式中:q、p、η分別為風(fēng)機(jī)的流量、全壓和全壓內(nèi)效率。單位:q—m3/h,p—pa。K為電動機(jī)容量儲備系數(shù),引風(fēng)機(jī)取1.3
選用電動機(jī)功率一般不得低于所需功率的數(shù)值。
7)在進(jìn)氣條件不變時(shí),風(fēng)機(jī)q(流量)、p(全壓)、P(功率)與n(轉(zhuǎn)速)有下列關(guān)系:
= = =
從上式及第5項(xiàng)全壓公式和第6項(xiàng)所需功率的公式告誡我們,在電動機(jī)容量不變時(shí),千萬不能將引風(fēng)機(jī)作冷態(tài)全開運(yùn)轉(zhuǎn)或任意提高轉(zhuǎn)速。否則,電動機(jī)過負(fù)荷被毀的危險(xiǎn)。
8)流量過多和不足時(shí)的處理:在使用時(shí),常常發(fā)生流量過多或不足的現(xiàn)象,產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因很多。如在使用過程中發(fā)生時(shí)大和時(shí)小的現(xiàn)象,主要由于管網(wǎng)中的阻力時(shí)大和時(shí)小。如在使用過程中,經(jīng)過較長時(shí)間逐漸減少或在短時(shí)間內(nèi)突然減少,主要是由于管網(wǎng)堵塞。
在風(fēng)機(jī)新安裝后,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就發(fā)生流量過大或不足現(xiàn)象,產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要有下列幾點(diǎn):
1管網(wǎng)阻力實(shí)際值與計(jì)算值相差過大,一般管網(wǎng)特性方程式:p=Kq2式中K—阻力系數(shù),如實(shí)際值小于計(jì)算K值時(shí),則流量增大,若實(shí)際K值大于計(jì)算K值,則流量減小。
2選擇時(shí)未考慮風(fēng)機(jī)本身全壓值偏差Δp的影響,當(dāng)風(fēng)機(jī)實(shí)際全壓為正偏差時(shí),則流量增大。為負(fù)偏差時(shí),則流量減少。
如風(fēng)機(jī)在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時(shí),可利用調(diào)節(jié)門的開閉程度來調(diào)節(jié)流量。當(dāng)調(diào)節(jié)門全開時(shí),流量仍嫌過小,可采用下列方法之消除。
1改變管網(wǎng),使管網(wǎng)阻力系數(shù)K降低。
2提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù),但不能大于性能表中該機(jī)號的最大轉(zhuǎn)速,并相應(yīng)增大電動機(jī)容量。